风电叶片复合材料采用超声波真空检漏仪
2023-06-30 15:02:49
saipus
风电叶片复合材料采用真空辅助成型的技术越来越普遍，其技术是在真空压力下，利用树脂的流动、渗透实现对纤维及其织物浸渍，并在真空压力下固化成型的方法。
一，技术要求：
1、要保证良好的密封，防止空气进入体系而产生气泡
2、足够的真空度，真空度不低于-97KPa
风电叶片复合材料真空辅助成型过程中，真空漏气的问题是生产材料企业常见问题，也是经常困扰质量控制的因素。复合材料的真空密封性非常重要，其过程中的一些微小泄漏其实是较难发现的，如果长期没有发现，泄漏情况就会加重，影响生产。
二，风电叶片复合材料真空成型过程中容易出现的主要问题：
1、出现干斑、干区；（局部渗透率变化、流道效应等）
2、夹杂气泡、针眼；（漏气、树脂脱泡不干净，小分子挥发等）
3、厚度或纤维体积含量不均匀；（压力梯度等）
4、纤维体积含量低。（固化压力低，不超过一个大气压力等）
其中，真空漏气问题的可能原因之一是封口不严密，导致空气从封口处向真空袋内漏气；其次，真空袋包装材料自身对气体阻隔性较低，导致气体从材料分子间隙渗透进入真空袋。以上两个问题都将危及产品的刚度和强度，严重的可能影响产品保质期、甚至导致产品报废。
三，超声波真空检漏仪对风电叶片真空泄漏快速检测：
压力气体发生泄漏时会在泄漏处产生湍流，湍流产生振动频率与漏孔大小和几何形状相关的声波，较大的漏孔声波频率较低，能被人耳听到， 较小的漏孔声波频率较高，频率超过 20kHz，人耳无法听到 。
U4100全智能超声波检测仪就是利用泄漏产生超声波这一特性，通过对超声波的捕捉来发现微小的泄漏并定位泄漏点。
风电叶片真空检测案例：
